簡述組成(chéng)絲網波紋填料(liào)的(de)生產(chǎn)步驟
為了使金屬絲網波紋填(tián)料有良好的液體分布作用及氣(qì)液接觸,在絲網波紋填料片上打有直徑4~5mm的小孔,孔間距一(yī)般為13mm。通常在加工中采用衝孔,要求加工後孔邊緣無毛刺,孔間距符合設計要求。
衝孔後的鋼帶先壓花紋。金屬材料的表麵具有一定的(de)花紋,可以增加表麵潤濕能力,液體(tǐ)能在金屬(shǔ)表麵形成良(liáng)好的膜狀。然後再按設計要求(qiú)的波峰高(gāo)及波距選(xuǎn)擇合適(shì)的模具,壓成波紋(wén)。波紋與軸線方向成30o或45o傾斜角。

對於小直徑(jìng)的塔(tǎ),塔盤組裝按照絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤(pán)後的填料在圓周方向上用鋼帶紮緊,然後點焊。
對於大直徑的(de)塔或無法蘭結構的塔器,不可(kě)能組裝成整盤,需要分塊組裝。分塊的原則是使(shǐ)填料分裝塊能(néng)從塔的人孔中送入安裝,分(fèn)裝塊的寬度要小於入孔尺寸。首先將大直徑塔填料盤分成(chéng)若(ruò)幹塊,按照波峰高(gāo)度計算(suàn)每一分塊的片數,按照圓周的弧度計算每(měi)一片的長(zhǎng)度。將相鄰兩片的波紋(wén)傾角按90o交叉組裝到(dào)一定的寬度,然後將分塊的填料正反兩麵點焊或捆紮,使其固定成塊。
為(wéi)了使(shǐ)絲網波紋填料不變形,同時便於運輸,可將角鋼焊成固定分塊的填(tián)料。對於(yú)一個塔盤的若幹分塊分別組裝,然後(hòu)進行編號,以避免在塔內組裝中出現差錯。
以(yǐ)上是關於絲網波紋填料的相關內容(róng),希望對大(dà)家有所幫助。
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